熱安定化 PBT は、高温使用中に機械的特性と寸法安定性を維持するために開発された変性ポリブチレン テレフタレート材料です。配合に応じて、ガラス繊維強化材と難燃性、耐加水分解性、電気絶縁性、またはその他の用途固有の特性を組み合わせることができます。
熱安定性は、1 つの固定された PBT 配合または性能レベルを表すものではありません。 HDT、引張強さ、RTI、難燃性評価、CTI、GWITはメーカーおよび個々のグレードによって異なります。選択された強化グレードは、指定された試験条件下で 210°C を超える HDT を提供でき、熱にさらされる自動車、電気、電子、家電部品に使用されます。
Nianjing は、メーカー、グレード、ガラス繊維含有量、熱要件、難燃性要件、用途、数量、配送条件に従って PBT グレードを調達できます。
以下の情報は、選択された強化グレードの一般的な参考情報を提供します。 PBT 材料カテゴリ全体の仕様として扱うべきではありません。
| 財産 | 代表的なリファレンス |
| ガラス繊維含有量 | 通常 20%、30%、40% GF を含む、さまざまな強化レベルで利用可能 |
| HDT | グレードに応じて;選択された強化グレードは、指定された試験条件下で 210°C を超える可能性があります |
| 抗張力 | ガラス繊維の含有量と配合によって異なります |
| 曲げ弾性率 | 強化すると増加します。厳選された高 GF グレードは 12,000 MPa を超える場合があります |
| RTI | グレード固有で、該当する UL 認定に基づいています |
| 難燃性 | UL 94 V-0 分類で利用可能な一部のグレード |
| CTI | グレード固有。電気アプリケーションには、より高い CTI オプションが利用可能です |
| GWIT | 電気および家電用途向けに厳選されたグレードで利用可能 |
材料の承認については、メーカーの最新の技術データシート、UL 認定情報、および該当する試験文書を確認する必要があります。 HDT、RTI、GWIT は材料性能のさまざまな側面を表すものであり、同じ意味で使用しないでください。
熱安定化は、さまざまな強化や機能の変更と組み合わせることができます。したがって、1 つのグレードで以下の複数の特性が得られる場合があります。
ガラス繊維強化により、剛性、強度、寸法安定性が向上します。一般的な強化レベルには、製品ファミリーに応じて 20%、30%、および 40% GF が含まれます。
ガラス繊維の含有量が高いほど、一般に剛性と弾性率が向上しますが、メルトフロー、表面外観、収縮、異方性反りにも影響を与える可能性があります。成形部品とその機械的要件に応じて、適切な強化レベルを選択する必要があります。
難燃グレードは、指定された可燃性分類を満たす必要があるコンポーネントに使用されます。
一部の PBT グレードは UL 94 V-0 定格で入手可能です。実際の分類は材料グレードと試験厚さに依存するため、材料を承認する前にメーカーのグレード固有のデータを確認する必要があります。
耐加水分解グレードは、湿気、湿気、高温に長時間さらされる用途を対象としています。
熱安定性と耐加水分解性は、さまざまな劣化メカニズムに対応します。熱老化向けに設計された材料は、高温多湿の使用条件に必要な耐加水分解性を必ずしも備えているわけではありません。両方の特性を組み合わせた処方もあります。
特定のグレードは、グローワイヤーの性能がコンポーネント要件の一部である電気および家電用途向けに開発されています。
必要な GWIT は、すべての PBT 材料に対する一般的な要件として扱うのではなく、該当する製品規格およびコンポーネントの設計に従って決定する必要があります。
一部の配合物は、剛性、収縮、流動性、寸法安定性のバランスが制御されるように設計されています。
これらのグレードは、ガラス繊維の配向、熱サイクル、または厳しい寸法公差が最終部品に影響を与える精密成形部品用に検討できます。
この材料は、選択されたコネクタ、ヒューズボックス部品、モーター関連部品、ランプ部品、および高温にさらされるその他の成形部品に使用されます。
主要な選択要素:使用温度、熱老化、耐加水分解性、寸法安定性、化学薬品への暴露、機械的負荷。
一般的な用途には、コネクタ、リレー、変圧器ボビン、コイル部品、モーターのエンドキャップ、電気ハウジングなどがあります。
主要な選択要素:CTI、絶縁性能、難燃性、寸法安定性、動作温度、適用される電気規格。
選択されたグレードは、熱や繰り返しの熱サイクルにさらされるランプベース、家電製品部品、電動工具部品、ハウジング、ギア、その他の成形部品に使用されます。
主要な選択要素:難燃性、GWIT、熱老化、寸法安定性、加工特性、および必要な耐用年数。
Nianjing は、必要な技術的特性と用途に応じて、確立された材料メーカーから PBT グレードを調達できます。代表的な製品ファミリーには以下のようなものがあります。
DURANEX® には、剛性、耐熱性、難燃性、耐加水分解性、電気用途などのさまざまな要件をカバーする強化 PBT グレードが含まれています。
代表的なグレードまたは製品グループは次のとおりです。
| グレード・シリーズ | 参考特性 |
| ジュラネックス® 3300 | 剛性と耐熱性が必要な用途向けの 30% GF 強化 PBT |
| ジュラネックス® 330GW | グローワイヤー関連の電気・家電用途向けに開発されたグレード |
| ジュラネックス® LTシリーズ | 特定の熱衝撃および加水分解関連の要件に合わせて設計されたグレード |
| ジュラネックス® 3400 | 高剛性の40％GF強化PBT |
正確な機械的、熱的、電気的、可燃性の特性は、選択したグレードの現在のメーカーの文書と照らし合わせて確認する必要があります。
Pocan® には、電気、自動車、産業用途向けの強化、難燃性、耐加水分解性および特殊 PBT グレードが含まれています。
代表的な製品グループは次のとおりです。
| グレード・シリーズ | 参考特性 |
| ポカン® B3235 / B3225 | 構造用成形部品用の強化PBTグレード |
| ポカン® XHRシリーズ | 耐加水分解性を向上させるために開発されたグレード |
| ポカン® BFNシリーズ | 厳選されたハロゲンフリーグレードを含む難燃性 PBT オプション |
実際のガラス繊維含有量、難燃性、加水分解性能および電気的特性は、個々のグレードによって異なります。
Ultradur® には、強化、難燃性、耐加水分解性、その他の用途固有の要件に合わせて開発された PBT グレードが含まれています。
代表的な製品グループは次のとおりです。
| 製品グループ | 典型的な焦点 |
| Ultradur® FR グレード | 難燃用途 |
| Ultradur® HR グレード | 耐加水分解用途 |
| Ultradur® FR HR グレード | 難燃性と耐加水分解性の要件を組み合わせたもの |
現在のメーカーの技術データとコンポーネントの実際の要件に従って、適切なグレードを選択する必要があります。
材料の選択は、単一のヘッドライン特性ではなく、成形コンポーネントの実際の使用条件から始める必要があります。
通常の動作温度、ピーク温度、および予想される暴露時間を決定します。
HDT は、定義された試験条件下での変形を測定するものであり、連続動作温度として扱うべきではありません。長期にわたる熱サービスの場合、RTI およびその他の熱老化データも考慮する必要があります。
ガラス繊維の含有量が高くなると、一般に剛性と寸法安定性が向上しますが、流れ、表面の外観、異方性収縮にも影響を与える可能性があります。
したがって、必要な GF レベルは、コンポーネントの機械的要件と寸法要件によって決定する必要があります。
難燃性が必要な場合は、該当する UL 94 分類と試験厚さを確認してください。
V-0 グレードは、コンポーネント要件でこの分類が必要であり、選択したグレードに対応するテスト データがある場合にのみ選択する必要があります。
コネクタおよびその他の電気部品については、CTI、絶縁抵抗、誘電性能、および該当する電気規格を検討する必要があります。
表面トラッキング耐性が重要な場合には、より高い CTI が役立つ場合がありますが、必要な値はコンポーネントの設計と動作条件によって異なります。
熱水、湿気、または長時間の高温湿気にさらされるコンポーネントの場合、耐加水分解性は熱安定性とは別に評価する必要があります。
これは、高温多湿の環境で長期にわたる機械的または寸法的性能を維持する必要がある場合に特に重要です。
精密射出成形の場合、メルト フロー、ガラス繊維の配向、収縮、ゲート設計、冷却条件が最終コンポーネントに影響を与える可能性があります。
より高い GF の材料が、特に薄壁、複雑な形状、または厳しい寸法公差が関係する場合、すべての精密部品にとって自動的に最適な選択肢になるわけではありません。
このタイプの PBT 材料をリクエストする場合、次の情報が適切なグレードを特定するのに役立ちます。
| 要件 | 提供する情報 |
| 材質の種類 | 熱安定化PBT、強化PBT、FR PBT、またはその他の必要な配合 |
| メーカー | 優先メーカーまたは同等のブランドを選択可能 |
| 学年 | わかっている場合は正確なグレード |
| グラスファイバー | 必須の GF 含有量 (20%、30%、または 40% など) |
| 必要熱量 | 動作温度、ピーク温度、または必要な HDT |
| 難燃性 | UL 94 V-0、V-2、またはその他の要件 |
| 電気 | CTI、絶縁、またはその他の電気要件 |
| 加水分解 | 高温多湿の条件に対する必要な耐性 |
| GWIT | 必要なグローワイヤー性能（該当する場合） |
| 色 | ナチュラル、ブラック、指定色 |
| 応用 | コネクタ、リレー、自動車部品、家電部品など |
| 量 | お試し数量、初回注文または定期需要 |
| 配達 | 目的地と必要な配達スケジュール |
Nianjing は、必要なメーカー、グレード、仕様、数量、用途、配送要件に応じて調達オプションを確認できます。正確なグレードが不明な場合は、初期の材料マッチングのために動作条件と主要な性能要件を提供できます。
選択したグレードとアプリケーションに応じて、次のドキュメントが関連する場合があります。
これらの文書は、特定の材料グレードと照合する必要があります。同じ製品ファミリー内のグレードが異なると、難燃性評価、電気的特性、規制文書が異なる場合があります。
熱安定化とは、高温に長時間さらされたときの特性保持を向上させることを目的とした材料の改質を指します。配合に応じて、材料にはガラス繊維強化材、難燃剤、またはその他の添加剤が含まれる場合もあります。
いいえ。熱安定性は主に熱老化中の特性保持に対処し、耐加水分解性は特に高温多湿の条件下での湿気によって引き起こされる劣化に対処します。
一部のグレードは両方の特性を組み合わせていますが、2 つの要件は個別に検証する必要があります。
選択されたガラス繊維強化グレードは、指定された試験条件下で 210°C を超える HDT を提供できます。実際の性能は、グレード、ガラス繊維含有量、配合、試験方法によって異なります。
HDT は、標準化されたテスト中に、指定された温度と機械的応力の下での変形を測定します。
RTI は、UL 評価における指定された材料特性の保持に関連する長期温度定格です。
これらは異なる情報を提供するため、連続使用温度の同等の指標として扱うべきではありません。
CTI は、電気部品が指定された試験条件下で表面トラッキングに対する耐性を必要とする場合に関連します。
コネクタやその他の電気部品の場合、必要な CTI は動作電圧、沿面距離、コンポーネントの設計、および適用される規格によって異なります。
コンポーネントが高温と湿気に長時間さらされる場合には、耐加水分解性 PBT を考慮する必要があります。
この要件は、加水分解が長期的な機械的または寸法的性能に影響を与える可能性がある場合に特に関連します。
はい。メーカー、グレード、必要数量、納品先を指定して調達が可能です。正確なグレードが入手できない、または不明な場合は、用途と必要な材料特性を使用して、適切な調達オプションを特定することもできます。
最も有用な情報には、メーカーまたはグレード、GF 含有量、使用温度、難燃性または電気的要件、用途、数量、納入先が含まれます。
必要なメーカーまたはグレード、ガラス繊維含有量、動作温度、用途、数量、および納期要件を提供します。 Nianjing では、お客様の仕様に応じて、対応する PBT グレードと現在の調達オプションを確認できます。
住所
中国浙江省寧波市余姚市中国プラスチック市
特定のプラスチック材料、ブランド、グレード、または数量をお探しですか?調達と在庫状況を確認するために、要件を Nianjing に送信してください。
可能な場合は、材料名、メーカーまたはブランド、グレード、数量、用途、および納期要件を含めてください。グレードが不明な場合は、用途と要件について簡単に説明してください。
Nianjing はお客様のお問い合わせを検討し、お客様の要件に基づいて適切な調達オプションを確認します。
