ABS 射出成形グレードは、完成した成形部品の性能と加工要件に応じて選択されます。配合に応じて、ABS グレードはさまざまなレベルの耐衝撃性、剛性、メルトフロー、耐熱性、表面外観、難燃性、または電気めっき性能を提供できます。
Nianjing は、用途、必要な特性、数量、梱包、配送要件に基づいて材料を選択し、特定の ABS グレードおよび生産者向けに調達オプションを提供しています。
さまざまな加工や最終用途の要件に合わせて、さまざまな ABS グレードが配合されています。次の分類は、材料選択の実際的な出発点となります。
すべての ABS 射出成形グレードに適用される単一の物理的特性はありません。材料を比較する場合、一般に、一般的な ABS 仕様よりも次のパラメータの方が役立ちます。
値は同じ試験方法および条件で比較する必要があります。特定の ABS グレードの技術データシートを最終参考として使用する必要があります。
いくつかの国際的なメーカーが射出成形用の ABS 製品ファミリーを提供しています。以下の情報は、材料を生産者およびグレードで識別する際の参考として使用できます。
注記:前述のブランドに加えて、LG Chem と SABIC も世界的な主要な ABS 生産者です。さまざまなグレードの物理的特性の微妙な違いが、最終的に最適な用途を決定します。
最適なグレードは、完成したコンポーネントの要件によって異なります。実際の選択プロセスは、次の要素から始まります。
部品に主に耐衝撃性、剛性、寸法安定性、またはこれらの特性のバランスが必要かどうかを判断します。
たとえば、保護ハウジングでは衝撃性能がより重視される一方、構造エンクロージャではより高い剛性と寸法制御が必要になる場合があります。
メルト フローは以下に特に関連します。
MFR は、成形品質の独立した指標として扱うのではなく、実際の金型設計と合わせて比較する必要があります。
熱にさらされるコンポーネントについては、以下を比較してください。
選択した材料は、公称耐熱性分類のみに依存するのではなく、実際の使用条件を満たしている必要があります。
目に見えるコンポーネントについては、表面仕上げ、光沢、着色性、ウェルド ラインの外観、および成形挙動を評価します。
機械的に優れた性能を発揮する材料でも、特定の金型では必ずしも望ましい表面外観が得られるとは限りません。
追加の材料要件には次のものが含まれる場合があります。
これらの要件は学年レベルで確認する必要があります。
ABS はさまざまな加工条件で射出成形によって加工されますが、すべてのグレードに適した単一の温度または圧力設定はありません。
ABS は保管中に湿気を吸収する可能性があります。 Moisture in the material may contribute to silver streaks, bubbles, surface defects, and processing instability.
乾燥条件は製造者の推奨に従う必要があります。多くの ABS グレードは約80~90℃で数時間ただし、必要な時間と温度はグレード、初期含水率、乾燥機の性能、保管条件によって異なります。
多くの ABS グレードは、おおよその溶融温度範囲内で処理されます。200~250℃。推奨範囲は、特定のグレードの加工ガイドから取得する必要があります。
過度の温度や滞留時間の延長により、変色や熱劣化のリスクが高まる可能性があります。
金型温度、射出速度、射出圧力、保持圧力、冷却時間は、以下に従って調整する必要があります。
Uniform wall thickness, suitable venting, and controlled cooling can help reduce common molding problems such as warpage, weld-line defects, and residual stress.
ABS 射出成形グレードはさまざまな業界で使用されていますが、特定のグレードは完成したコンポーネントの要件に常に一致する必要があります。
剛性、耐衝撃性、加工性能、外観の組み合わせが必要な場合、ハウジング、カバー、エンクロージャ、制御コンポーネントに ABS が使用される場合があります。難燃グレードは、必要な可燃性仕様が適用される場合に使用されます。
厳選されたグレードが自動車内装部品、トリム部品、ハウジング、その他の成形部品に使用されます。材料の選択は、機械的、熱的、外観、および法的要件によって異なります。
ABS は、家電製品のハウジング、カバー、制御コンポーネント、その他の成形部品に使用できます。高温や目に見える表面にさらされるコンポーネントでは、耐熱性と表面の外観がより重要になる可能性があります。
ABS は、工具ハウジング、事務機器、家庭用電化製品の筐体、玩具、さまざまな工業用成形部品にも使用されています。
成形された ABS 基板にメッキ処理が行われる場合は、専用の電気メッキ グレードが使用されます。これらの材料は、必要なメッキプロセスとコーティングの密着性をサポートする表面特性を提供するように配合されています。
ABS と PC/ABS はどちらも射出成形コンポーネントに使用されますが、異なる材料要件に対応します。
選択は、コンポーネントの実際の技術要件とコストの制約に基づいて行う必要があります。 PC/ABS は、ABS の自動的な代替品と見なされるべきではありません。
Nianjing は、指定された ABS 生産者、グレード、数量、配送手配を必要とする顧客向けにプラスチック原材料の調達を担当します。
より正確な材料検索には、次の情報が役立ちます。
元のグレードがわかっている場合は、材料を単に「ABS」と記述するよりも、正確な製造者とグレード番号を提供することをお勧めします。これにより、調達プロセスで正しい仕様に重点を置くことができます。
梱包と配送の手配は、選択した生産者、グレード、数量、および配送先によって異なります。
注文を確定する前に、次の詳細を確認する必要があります。
実際の梱包および物流状況は注文ごとに確認する必要があります。
射出成形用途向けに配合および指定された ABS 樹脂です。グレードが異なると、流動性、耐衝撃性、耐熱性、表面特性、難燃性などの特性が大幅に異なります。
答えは完成したパーツによって異なります。バランスのとれた要件には汎用グレードが適している可能性がありますが、特定の性能要件が存在する場合は、高衝撃性、高流動性、耐熱性、難燃性、または電気めっきグレードを考慮する必要があります。
ABS は、特に湿気の多い環境での保管中に湿気を吸収する可能性があります。通常、成形前に乾燥することが推奨されます。正確な温度と時間は、選択したグレードと製造者の加工指示によって決まります。
多くの ABS グレードは約 200 ~ 250°C の溶融温度で加工されますが、これは一般的な参考値にすぎません。製造には、正確なグレードに対する製造者の推奨加工範囲を使用する必要があります。
高衝撃グレードは、成形部品が機械的衝撃や落下による損傷に対してより高い耐性を必要とする場合に検討されます。必要な衝撃性能は実際の製品条件に照らして検証する必要があります。
標準 ABS が電気めっきに適していると自動的にみなされるべきではありません。このプロセスには専用の電気めっきグレードが配合されており、めっきシステムと必要な密着性能に応じて選択する必要があります。
標準の ABS の長期にわたる耐紫外線性と耐候性は限られています。屋外で長期間暴露する場合には、耐候性 ABS グレードまたは ASA などの代替素材の方が適切な場合があります。
一般論ではありません。 PC/ABS は、衝撃性能と熱性能のさまざまな組み合わせを提供できますが、加工特性やコスト特性も異なります。 2 つの材料は、完成したコンポーネントの要件に従って比較する必要があります。
Nianjing は、現在の供給状況に応じて、指定された生産者およびグレードの調達オプションを確認できます。正確な生産者とグレード番号を提供すると、調達リクエストがより正確になります。
自動的ではありません。同様のグレードであっても、MFR、衝撃強さ、剛性、耐熱性、収縮率、表面特性、加工条件が異なる場合があります。代替品は、両方のグレードの技術データを使用して評価する必要があります。
住所
中国浙江省寧波市余姚市中国プラスチック市
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Eメール
John@resin-supplier.com
特定のプラスチック材料、ブランド、グレード、または数量をお探しですか?調達と在庫状況を確認するために、要件を Nianjing に送信してください。
可能な場合は、材料名、メーカーまたはブランド、グレード、数量、用途、および納期要件を含めてください。グレードが不明な場合は、用途と要件について簡単に説明してください。
Nianjing はお客様のお問い合わせを検討し、お客様の要件に基づいて適切な調達オプションを確認します。
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