コーティングおよびパウダーグレードの PVDF は、耐候性、化学的安定性、コーティングの耐久性が必要とされるコーティング配合物に使用されます。 Nianjingでは、メーカー、グレード、樹脂形状、コーティングプロセス、用途、必要量に応じて適切なグレードを調達できます。
PVDF は、フッ化ビニリデンをベースとした半結晶性フルオロポリマーです。射出成形または押出成形用に開発されたグレードと比較して、コーティング グレードは、溶解性、分散挙動、分子特性、およびフィルム形成要件に従って選択されます。
PVDF コーティング樹脂は、コーティングが屋外暴露、湿気、化学物質、または産業環境に耐える必要がある場合に、アルミニウムやスチールなどの金属基材上に使用されます。最終的なコーティングの性能は、樹脂そのもの以外にも依存します。配合、顔料、基材の準備、膜厚、硬化条件はすべて仕上げ面に影響します。
建築用コーティングの場合、アルケマの Kynar 500® FSF® は、ライセンスを受けたメーカーが配合したコーティング システムのベース樹脂として使用されます。したがって、樹脂は完成したコーティングとしてではなく、完全なコーティングシステムの 1 つのコンポーネントとして評価される必要があります。
PVDFコーティング材はその加工ルートにより大きく分けられます。
液体および分散コーティンググレード適切な溶媒、分散媒、またはその他の配合成分を介して液体コーティングシステムを調製するために使用されます。樹脂の構造によっては、塗布前に材料を溶解または分散させる場合があります。
粉末グレード粉末ベースのコーティングまたは分散用途に供給されます。粒子サイズ、分子特性、および溶融挙動は、粉末の取り扱い、分散、およびフィルムの形成に影響を与えます。
一部の PVDF 材料は、特定のコーティングプロセス用に水ベースのラテックスとしても供給されます。これらの材料は、従来の成形品や押出品と互換性があるものとして扱うべきではありません。
したがって、調達の際には、樹脂を選択する前にコーティング方法を特定する必要があります。
PVDF コーティング樹脂は、通常、1 つの独立したパラメーターではなく、特性の組み合わせに基づいて選択されます。
耐候性これは、日光や変化する気象条件にさらされる屋外の金属コーティングにとって重要です。実際の耐久性は、完全なコーティング配合、顔料システム、基材、および塗布の品質によって異なります。
耐薬品性PVDF は、酸、塩基、塩、炭化水素、その他の化学物質を含む特定の産業環境に適しています。適合性は、実際の化学薬品、濃度、温度、暴露期間と照らし合わせて常にチェックする必要があります。
皮膜形成と密着性樹脂の分子特性とコーティング配合に依存します。産業用途の場合、接着性、柔軟性、耐衝撃性、化学物質への曝露を実際の基板上で評価する必要があります。
熱的挙動グレードによっても異なります。液体、分散、粉体塗装システムでは異なる処理条件が必要となる場合があるため、メーカーの現在の処理指示に従う必要があります。
PVDF コーティング グレードを比較する場合、次の情報が役立ちます。
MFR、粘度、粒子径、その他の数値は、同じ試験方法と現在のメーカーの TDS を使用して比較する必要があります。
PVDF 樹脂ベースのコーティングは、アルミニウム パネル、アルミニウム プロファイル、屋根材、その他の露出した建築金属表面に広く使用されています。 Kynar 500® FSF® は、AAMA 2605 などの要件に基づいて設計された建築用コーティング システムで使用される PVDF 樹脂の一例です。
性能要件は、樹脂、配合物、顔料、基材、および塗布プロセスを含むコーティングシステムに適用されます。
厳選された PVDF コーティング システムは、湿気、化学物質、屋外条件にさらされる金属機器、構造物、コンポーネントに使用されます。適切なグレードは化学環境やコーティングプロセスによって異なります。
PVDF ベースのコーティング システムは、耐薬品性と環境耐久性が必要とされる特定のパイプラインおよび機器保護用途にも使用できます。コーティング構造と処理方法は、特定の基材および使用条件に応じて確認する必要があります。
PVDF コーティングは、耐候性や表面劣化に対する耐性が必要な輸送、通信、その他の屋外の金属部品にも使用できます。
アルケマ -- Kynar®
Kynar 500® FSF® は、建築用コーティング システムのベース樹脂として使用される高分子量 PVDF ホモポリマーです。アルケマは、工場で適用されるアルミニウムおよびコーティングされたスチール用のオーブン焼き付けコーティング システムでの使用を指定しています。
Syensqo -- Hylar® および Solef®
Syensqo は、さまざまな加工ルート向けの PVDF 素材を提供しています。同社の製品ポートフォリオには、分散コーティング用の微粒子 PVDF パウダーや水ベースの PVDF ラテックス グレードなど、コーティング用途向けの材料が含まれています。
その他のメーカー
地域の PVDF メーカーも、さまざまな配合や用途の要件に合わせたコーティングおよび粉末グレードを提供しています。特定の代替品が必要な場合は、PVDF 材料名のみではなく、メーカーの現在の TDS を使用してグレードを比較する必要があります。
調達に関しては、次の情報がグレード マッチングの実際的な基礎となります。
メーカーまたは希望のブランド → グレード → 樹脂の形状 → コーティングプロセス → 基材 → MFR / 粘度 → 該当する場合は粒子サイズ → 必要なコーティング特性 → 使用環境 → 数量
粉体塗装プロジェクトでは、粒子の特性、粉体の流れ、硬化条件、および基材の要件が重要です。
液体コーティング配合物の場合、粘度、分子量、溶解度、および選択した配合システムとの適合性がより関連する可能性があります。
既存の材料を置き換える場合、単に「PVDF コーティング樹脂」を指定するよりも、元のグレード、TDS、コーティングプロセス、および塗布条件の方が役立ちます。
AAMA 2605 は、建築用アルミニウムおよび関連金属基材に使用される高性能有機コーティングの性能仕様です。生の PVDF 樹脂自体の認証として記載されるべきではありません。
たとえば、Kynar 500® FSF® は、ライセンスを受けた製造業者によって配合されたコーティング システムのベース樹脂として使用されます。完成したコーティングは、完全な配合および塗布プロセスを通じて該当する要件を満たさなければなりません。
プロジェクトによっては、関連するコーティング データには、接着力、乾燥膜厚、光沢保持、色の変化、チョーキング、耐衝撃性、および環境暴露に対する耐性が含まれる場合があります。
樹脂形状やコーティング方式により加工が異なります。
液状塗料や分散液塗料の場合、溶剤や分散媒、樹脂濃度、混合条件、焼き付け条件などが塗膜形成に影響します。
粉末用途の場合、粒度分布、粉末の流れ、塗布方法、基材の準備、コーティングの厚さ、オーブンの条件が重要です。
固定の硬化温度をすべての PVDF 粉末グレードに適用する必要はありません。必要な金属温度、加熱時間、および硬化ウィンドウは、特定の製品の加工ガイドから取得する必要があります。
成績評価の場合、通常、最も役立つ文書は次のとおりです。
代替調達の場合、既存の TDS または仕様により、Nianjing は技術的に関連するグレードをより正確に比較できます。
PVDF コーティング樹脂は、主に耐候性、化学的安定性、コーティングの耐久性の組み合わせを考慮して選択されます。最終的な性能は、完全なコーティング システムに依存します。
液体グレードは適切な溶媒または分散システムを使用して配合されますが、粉末グレードは粉末の取り扱い、分散、または粉末コーティングプロセス向けに開発されています。目的のアプリケーションプロセスに応じて選択する必要があります。
主なパラメータには、ポリマーの種類、分子量または粘度、MFR/MFI、該当する場合は粒径、溶解性または分散挙動、樹脂の形状、および用途固有のコーティング データが含まれます。
Nianjing は、メーカー、グレード、樹脂形状、コーティングプロセス、用途、量に応じて PVDF を調達できます。交換要件については、既存の TDS または製品仕様を使用して、技術的に同等の材料を特定できます。
Nianjing は、建築および工業用コーティング用途向けのコーティングおよびパウダー グレードの PVDF 調達をサポートしています。必要なグレード、メーカー、コーティングプロセス、基材、主要な仕様と数量を提供していただくと、Nianjing は現在の技術文書に基づいて適切な材料オプションを評価できます。
住所
中国浙江省寧波市余姚市中国プラスチック市
電話
+86-18352984203
Eメール
John@resin-supplier.com
特定のプラスチック材料、ブランド、グレード、または数量をお探しですか?調達と在庫状況を確認するために、要件を Nianjing に送信してください。
可能な場合は、材料名、メーカーまたはブランド、グレード、数量、用途、および納期要件を含めてください。グレードが不明な場合は、用途と要件について簡単に説明してください。
Nianjing はお客様のお問い合わせを検討し、お客様の要件に基づいて適切な調達オプションを確認します。
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